随着电子产品的小型化，IC支架的需求量越来越大，主要特点是高精密度（一般要求公差正负0.02mm内），垂直度高，高光洁度及毛边要小。最初IC支架都采用CNC加工，但随着市场越来越大，CNC加工没办法满足交货需求及成本要求，思润精密模具采用用连续模冷挤压的方式生产IC支架，效果能完全满足IC支架的各种特点，极大的降低了生产成本，提高了生产效率，使得IC支架规模化量产成为可能，正常状态下每天可生产的IC支架数量达到15万以上，几乎是CNC加工速度的100倍以上。连续模冷挤压生产IC支架最难搞的是支架的垂直度及光洁度，垂直度处理不好冲头的寿命会非常短，从而也会影响生产效率，光洁度就需要钳工的抛光技术了，我们这里请的一个30年经验的日本模具钳工专门负责钨钢冲头抛光，很好的解决了这个问题。有兴趣的朋友欢迎打我电话讨论技术！